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「单螺杆挤出机」_尼龙专用挤出螺杆_挤出螺杆的使用寿命

时间:2020-03-08 12:08?? 编辑:佚名 点击: 次

单螺杆挤出机?????对单螺杆挤出机的一般理解熔融机理熔体输送和端口模型的加热和冷却以及温度控制新型单螺杆挤出机单螺杆挤出机对单螺杆的一般理解挤出机的基本结构1.单螺杆挤出机的结构2.组成挤出系统的功能和功能3.螺杆结构1.单螺杆挤出机的基本结构1.单螺杆挤出机的结构传动和控制系统挤出系统加热和冷却系统2.挤出系统的组成和功能1.组成: 普通单螺杆挤出机中的喂料装置,料筒,螺杆「单螺杆挤出机」,机头,模具和其他塑料. 挤出过程2.作用连续稳定的运输(固体,熔体)熔融,塑化(固体→熔体)混合,均质(温度和成分分布均匀)加压性好,适合排气和泵送,使产品紧凑. 螺丝结构参数DbDs1,规格尺寸?螺钉直径D: Db-螺钉外径Ds-螺钉根部直径D-螺钉平均直径?螺杆长度L: L —螺杆工作段的有效长度L1 —进料段长度L2 —压缩段长度L3 —化学段的相等长度? L / D螺丝长度与螺丝槽直径之比?宽度: B —螺纹槽的轴向宽度W —螺纹槽的正常宽度?深度: H1(h1)-进料段的深度H2(h2)-压缩段深度H3(h3)-均质段的深度?压缩比ε: 供给部的第一螺杆槽容积与均质化部的最后螺杆槽容积之比Δε. 渐变A: 描述螺丝槽深度变化的几何参数. 螺纹尺寸具有等距和不等距单螺杆挤出机的单螺杆挤出机的基本结构动作1.概念: 通过提高温度将固体变成熔体的过程.

2. 压缩区(熔化区): 塑料开始熔化直到塑料在螺杆槽中完全熔化之前的区域. 它的作用是进一步压缩和塑化塑料,并从进料口排出夹带在塑料中的气体,提高塑料的导热性,并保持其温度升高. 为了使塑料压实和塑化,该部分的螺旋槽逐渐变浅并熔化. 在材料以固态进入螺旋形凹槽后,通过螺杆的旋转运动将其压紧以形成固态床. 与加热的筒的表面接触的固体床中的固体颗粒首先熔融并在筒的表面上形成熔融膜. 熔融膜达到一定厚度后,由于机筒的阻力,其堆积在螺杆推进表面的侧面. 随着固体床宽度的减小,累积的熔膜形成熔池. 当固体床完全消失时,熔化完成. 熔体运输理论?熔体运输的机理? 1)无限平行板模型. ?为了促进对问题的研究,假设: 扩展测量部分的螺旋槽,并认为该螺旋槽为浅螺旋槽,H3 / D <0.09. B.螺旋槽是固定的. A.螺旋槽的几何尺寸. C.枪管膨胀成无限大的平板,平板的移动速度为Vb. Vb =πDbn? d和Vb的方向与扩展螺旋槽的方向成θ角,则Vbx =πDbnsinθVby =πDbncosθb. 螺杆筒的展开图? 2)螺旋槽中的熔体运动分析?融合螺旋槽中的物料流实际上由以下运动组成: A.正向流动(阻力流动): 是由料筒的摩擦力所引起的,最大速度为Vbz. 方向与Vbz相同,流量用Qd表示.

(如图)? b. 回流(压力流): 由鼻子和嘴等阻力元件产生的压力引起的回流. 方向与正向流动方向相反,流速为QP. (如图)b. 泄漏流量c. 错流(圆周流): 由垂直于螺旋边缘方向的分量速度Vbx(如图所示)引起,导致材料在螺旋凹槽中翻转. 方向与Vbx方向相同,这对生产能力没有影响,但是可以促进物料的混合. 错流(或循环)搅拌和热交换,流量Qc = 0. D.泄漏: 从机筒和螺杆之间的间隙开始,在δ处形成回流. 方向沿着螺钉的轴线,从头部向后. 流量以QL表示. 实际上,螺旋槽中熔体的总流量就是这些流量的总和. 挤出机的生产能力等于正向流量,压力流量和泄漏流量的总和. 螺杆的特性线是挤出机的重要特性之一. 首先,它显示了螺杆均质区中熔体流动速率与压力之间的关系. 随着头压力的增加,挤出量减少,并且降低的速度取决于螺杆特性线的斜率. ?加热和冷却装置以及温度控制1.在塑料挤压过程中有两种热源. 一种是由枪管的外部加热器提供的热量,另一种是在塑料和枪管的内壁之间,塑料和螺钉以及塑料之间的热量. 相对运动产生的摩擦和剪切热. 2.此外,在挤压过程的不同部分中,这两个部分的热量比例也不同: 在进料部分中,由于螺杆槽较深「单螺杆挤出机」,材料尚未压实,摩擦热很小,并且热量来自加热在均质区,材料已经熔化,温度更高,螺杆槽更浅,并且由于摩擦剪切产生的热量更多. 有时,不仅加热器需要加热,而且还需要冷却器进行冷却.

在压缩段中,材料的加热是上述两种情况之间的过渡状态,即,摩擦剪切产生的热量大于装料段,但小于均质段. 因此,挤出机的Ganu冷却系统大部分是分段设置的. ?从能量的角度来看. 在挤出过程中存在热平衡问题. 由加热器提供的热量和摩擦剪切产生的一部分摩擦热用于改变塑料的物理状态,而另一部分则损失掉. 尽管有许多因素影响该平衡,但应始终在稳定挤压的条件下保持该平衡. I.挤出机加热挤出机加热通常有三种方法: 液体加热,蒸汽加热和电加热. ?当前,使用最广泛的挤出机是电加热,分为电阻加热和感应加热. ?第二,挤出机的冷却? (一)冷却桶?现代挤出机的机筒配有冷却系统. 桶冷却方法包括空气冷却和水冷却. (2)螺杆冷却? (3)带有料斗座冷却装置的新型单螺杆挤出机?将新螺钉与常规的全螺纹三级螺钉进行了比较. 新螺丝在原理和结构设计上具有许多特点. 它们是在常规的全螺纹三级螺丝的基础上开发的,并已被广泛使用. 所谓新螺丝主要是指: 分离式螺丝,分体式螺丝,隔断式螺丝??? ??组合螺丝设计新螺丝?几种常见的新螺丝?针对常规螺钉的问题,进行了挤出工艺. 在深入研究的基础上,基于大量的实验和生产实践,开发了各种新型螺杆.

与常规螺钉相比,优点如下: 挤出量增加了吗?塑化质量提高了吗?减少了MD方向上的生产波动,压力波动和温度波动,TD方向上的温差,?增加了混合的均匀性和添加剂的分散性. ?新螺丝被广泛使用. 新型螺钉的类型很多,但没有全面的科学螺钉分类. 以下仅先容一些较流行的分类方法. (1)分离螺丝(2)销形螺丝(3)阻挡型螺丝(4)DIS螺丝(5)排气型螺丝(6)两级螺丝(1)分离型螺丝结构特征: 根据固相宽度逐渐减小,直到规则消失,在压缩部分的主线程之间添加辅助线程. 次要螺纹的作用: 一方面,次要螺纹将压缩段分为两个区域,即固相箱和液相箱;另一方面,第二肋限制了固体床的自由运动. 基本原理: 尝试将熔融区中的固体物料与熔融物料分开,以防止固体床破裂而产生不均匀的固体碎片,加速固体物料的熔融并稳定熔融熔体的流动. 特点: 相当于增加L3长度,减少温度和压力波动,并显着提高产品质量和产量. (20%?30%)(h3的1.4?1.6倍)熔融槽固体槽的突然变化

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