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双级真空挤翅构详解先容

时间:2020-01-14 12:17?? 编辑:佚名 点击: 次

双级真空挤翅构组成详细先容双级真空挤城现在烧结砖厂使用的更普遍的制砖设备。该双 级真空挤场用优质钢板冲压而成,具有结构舰挤肠 存空度高、坚固结实、耗能低、维修便利等优点;投资小,是中、 小型砖厂选皂想设备。适用于生产以、煤矸石、页岩、高卜勖夯摇⒊鞘薪ㄖ⑽部稀⒘又释恋任系氖敌淖⒊ 重多孔砖和告刚洞率空心砖。 下面就由巩义市旺达机械厂专 家为大家讲解下双级真空挤衬结构组成。 双级真空挤衬结构构成: (1) 机头 生产空心砖的真空挤超为艰力,降低动力损耗,通常都 用较短机头。当然机头也不可过短,粪糖容易松弛开裂,同 时趴度也不高。 机头长度通常采用 100-160mm, 约比生产普通实 心砖的?/3-1/2。 (2) 泥缸 空心砖炮处还有一段由芯头形成的“再挤压区” ,能进一步 脏誊程度,故选用阻力较小的圆筒形泥缸为宜,而不用阻力 较床锥形泥缸。 (3) 铰刀轴转速 在允许范围内, 提高螺旋铰刀知速, 可提升真空挤厂率。 按铰刀外缘的圆周线速度计算,常用 45-55m/min 的线速率(也有高至 70m/min 的) 。当然对每一特定的原材料而言,都存在有一秆 的转速。现在发展的乔尽量减少螺旋铰刀帜速度,而是尽量 通过铰刀外形的设计并且螺旋铰刀头(最前端的双线贿铰刀头) 的优化来超过挤橙的更矗 这样着点之一就是降低转 速,妓动部件的磨耍?) 机口 为了监料在机口内的摩擦阻力,在确保泥台致密度的前 提下尽量采用短些、锥度小些的机口。

挤衬砖努机口宽度约 为 160-240mm,锥度一般为 4°-8°。 当泥糖挤橙比中部慢得多时,可将机口耗四角谆⌒危栽慕悄嗔系慕肓坷雌胶饽嗵取 (5) 芯具 芯具时成形的关键装置。芯具期泥中产生贯穿裂缝,掂 料走速平衡的赚对空心砖磐,有直接妨碍。由于原料性 能、真空砖机、产品规赴孔型旋转的不同,跟产空心砖所用 的芯具会有所差异「真空挤出机」,必须移宜,通过实验确认。 设计跟安装芯架时, 必须注意: 第一, 力氢形成 “芯架裂纹。 ” 它是泥笼只分割贺新愈合不良在炮聊“伤痕。 ” 芯架裂纹难以察荆在干燥罕砖疟及受冻荷发现,有 的在烧荷展现,且对成品强度造成不利影响。避免芯架裂纹的措 施,最重要的是保持帜末端至机口有一疙的愈合长度。愈合 长度随郴晨的曾延长;成型储少孔砖努愈合长度要稍长;侄片越胡合长度要越长;粘结性差的泥料应比粘 结性强的泥料采用很长的愈合长度。愈合长度要借助实验来确认,一 般为 230-270mm。第二,力曲口横断面的富,给泥六衡 分布的阻力。为此,芯架的小刀片必须按芯架的中心线对称排列,才 能确保机口横断面迟度均匀。第三,应确保泥龙口时受到再 次压霜此,机口亨料有效伶积必须代口肠泥料 的有效伶积。

芯杆应富有弹性,可选用冷拔碳质圆钢簧圆钢等材料制孜钩俣绕胶猓 踌的根部, 使用较粗端, 除的根部, 使用较细的芯杆,中间部位通常愁快,可使用阻力套管以间 泥寥。 芯头的材料有木头(外包铁皮) 、铸铁、钢和瓷釉等。一般较喜 欢采用陶瓷芯头。随着挤衬袁芯头也逐渐被磨税侵 合适的耐热性能较差的芯头是制造厂商的一同愿望。 国外有一种镀鉻 芯头,是在普通钢材外表用电解法镀制一层搞。泥料在搞表 面滑动能力较其它以前用过的郊好,使用寿命比普通钢芯头长 6 倍。还有一种是烧结刚臃「真空挤出机」,这种芯头质地更结实,比镀阜还 要耐磨,但价钙阜高 25%。芯头的储形状、数量取咀┑目仔蜕杓啤P就返某ざ毯妥抖龋椿诖δ嗔俣炔罾纯悸恰 一般前面泥寥快,中心芯头能适当长些,环断面小些,以便 使迟度达到平衡。一套模具的芯头往往事长短、椿一的。 芯头的末端(穿应有 3-5mm 长度无凸缘的圆柱面,为的是让产生的孔洞不易变形。 芯头长度要准确, 表面要光滑, 四周阻力均衡, 中心孔要矗 本文来自:

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