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Q_1724 SHJ001-2017节能双级真空挤出机最新(3)

时间:2020-03-09 18:08?? 编辑:佚名 点击: 次

b“项目”(Items)列中的项目数适用于单个工作站. 5.3组装和安装的技术要求5.3.1挤压机的所有零件均应进行检查和鉴定,购买的零件在组装和安装之前应具有证书. 5.3.2装配的一般技术要求应高于JB / T 5994-1992的规定. 5.3.3装配安装过程中关键件和主要件的质量应符合表3的要求. 表3装配安装中关键件和主要件的技术要求Q / 1724 SHJ001—20176编号项目名称单位技术指标或要求项目测试方法测试工具1铰刀外边缘与泥衬内壁之间的最大间隙泥≤4 1实测塞规2 *铰刀轴端的径向圆跳动㎜1 1带有刻度值的千分表0.01 3 3压力计安装位置从铰刀末端到机头上方100英寸以上,插入深度不超过机头内表面. 1检查物理尺或目视检查. 4搅拌叶片的叶片与轴的垂直截面之间的夹角为15?25°,但要求相同. 固定螺母的扭矩Nm螺母规格拧紧扭矩5扭矩扳手M18 70M20 90M22 1205搅拌刀和搅拌罐衬里内壁之间的间隙㎜≤10 1检查物理塞规6齿轮对的侧面间隙㎜符合GB / T 10095- 2008中级8精度4塞尺测量方法塞尺7齿轮对沿齿高沿齿长的接触点4着色方法直尺直齿≥40%≥50%斜齿≥30%≥50%8离合器静平衡测试符合JC / T 343-2012相关规定1测试或支撑工厂提供测试报告「真空挤出机」,静电平衡架等. 9整机裸露表面应光滑,平整,无明显的颠簸,刮擦,生锈等缺陷. 和其他外观缺陷. 油漆表面应平整光滑. 按照本标准第8.1条的规定检查物理外观. 按照JC / T 406-2006的规定检查外观检查. 检查物理外观检查. C.在“项目名称”列中,标有“ *”的项是关键项.

d“??项目”(Items)列中的项目数适用于单个工作站. 5.4整机技术要求,整机质量应符合表4的要求. 表4整机技术要求序号类别项目名称单位技术指标或要求检验方法1整机性能a. 操作条件灵活,无摩擦,无异常声音和振动,无松动现场观察紧固件b,离合器啮合稳定,彻底分离,操作灵活. 现场观察. C.轴承温度上升. K空载≤35负载≤45. 用半导体点温度计测量,量程为0到100°C,误差为±1°C. Q / 1724 SHJ001—20177d,生产能力10,000 / h符合表1至3的要求. 使用秒表测量泥棒的速度. 用秒表分别测量泥条的速度,每次2分钟,共3次,平均3次以计算生产能力e和挤出机压力MPa. 表1-3中规定的剂量值是压力表检测f和真空度(表压),约为挤出机允许压力的1.3倍. 它满足表1的要求. -1?0MPa真空计的检测2可靠性a. 一个大修周期h≥11000不少于两个用户评估合格材料b,主要零件铰刀轴的使用寿命≥11000搅拌轴齿轮箱c,主要零件正常工作时间电动机≥8000滚动轴承≥8 000≥12000离合器≥6000≥ 80003结构合理,底座稳定可靠,带有用于安装和调整的参考表面以检查物理物体b,真空室排气顺畅,除尘方便,物料水平控制,易于维护c,操作机制灵活,方便操作和自动控制4支撑的完整性a,支撑设备和支撑零件齐全,以确保挤出机正常运行,检查物理和支撑材料b,随机的技术资料中有使用说明,合格证,装箱单等材料5安全卫生a. 保护装置dB(A)具有安全颜色,安全标志,保护装置和过载保护装置. 现场观察b. 噪声≤80根据GB / T 3768-1996,空载运行测量c. 润滑零件无油外观检查d,安装,搬运,吊装车身的结构便于安装,搬运和吊装. 可靠性是指产品在达到额定生产能力时在正常操作条件下应达到的最短工作时间.

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