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半硬塑型真空挤出机砖坯挤出成型时常见缺陷及消除方法

时间:2020-03-03 09:13?? 编辑:佚名 点击: 次

半硬塑型真空挤出机砖坯挤出成型 时常用缺陷及防止手段真空挤出机「真空挤出机」,按照砖坯的挤出成型可划分为软塑型真空挤出机、 半硬塑型真空挤出机和硬塑型真空挤出机。 而每种类型的真空挤出机 在挤出成型时常用的弊端也是不同的, 大家现在就帮你们讲解下半硬 塑型真空挤出机砖坯挤出成型时常用的弊端以及防止手段, 希翼你们 认真阅读。 半硬塑型真空挤出机砖坯挤出成型时常用缺陷及防止手段 缺陷形式 产生因素 (1) 主轴没有位于中心 (2) 机口与压缩泥缸中心偏移 单向弯曲 (3) 压缩泥缸精度不符合要求 (4) 机口厚度左右不一致 (1) 主副叶片不对称 蛇形弯曲 (2) 主轴弯曲 (3) 叶片间夹泥 (1) 切刀阻力过大 翘曲 (2) 泥条挤出速度不均匀 (3) 切割台面位置不正确 (3) 修整或替换压缩泥缸 (4) 调整或修理机口 (1) 修整主副叶片 (2) 校正主轴 (3)清理、检查夹泥原因,进行处理 (1) 调整切刀间隙 (2) 修整机口 (3) 调整台面高度跟角度 消除步骤 (1) 卸下压缩泥缸「真空挤出机」,调整主轴 (2) 用划线法再次校正(1) 机口成型角度不对 (2) 泥条剖面速度不均 花边 (3) 机口内衬镶嵌不合适(1) 修整机口 (2) 修整机口 (3) 重新镶嵌,注意清理夹层中污垢(4) 铰刀磨损严重或叶片间夹泥 (4) 修补铰刀,清理夹泥 (5) 原料塑性太差 (1) 泥条剖面速度不均 裂纹 (2) 干燥初期脱水过快 (3) 操作不当 本文来自: (5) 调整原料配比并对原料进行陈化 (1) 修整机口 (2) 控制干燥初期脱水速度 (3) 培训人员,严守操作规程

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