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DGLJL胶带硫化机水压板常见故障及排除方法总结

时间:2020-03-01 20:10?? 编辑:佚名 点击: 次

DGLJL胶带硫化机水压板常见故障及排除途径总结

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胶带硫化机上的水压板,包括压板、水压板主体、橡胶垫、螺钉和水栓,水压板主体上表层靠近其边缘处设有沉槽,橡胶垫的内缘设于沉槽内,压板下表面的内缘设有筋,筋沿压板下表面的内缘设为闭合结构,水压板主体的上内壁竖直向上设有第一盲孔,水压板主体的侧面水平设有第二盲孔,水压板主体侧面的第二盲孔内设有水栓。

硫化压力就是为了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中能起至如下作用:

①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的氮气,消除气泡;

②促进胶料的流动,并逐渐填充芯层的粘合面;

③提高胶带接头粘合面的粘附强度和胶带的耐屈扰性能。

硫化力大小,要按照胶料的性能(主要是可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力要大些;反之,压力应小些。胶带较厚,胶布层多(芯层),结构复杂,钢丝绳为芯层的,则要必须较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的妨碍更小,一般可不考虑。现场硫化胶接时,对帆布、尼龙芯层胶带,硫化压力为0.8-1.2MPa;。胶带较薄「胶带硫化机」,应选用下限,胶带较厚应采用上限。

通过在水压板主体的上侧设置沉槽并将橡胶垫、压板和螺丝设于沉槽的外部,解决了垫片高于水压板主体的表层上,不利于安装及必须在隔热板上修改避位槽的问题;通过在压板下表面靠近边缘处设置两条梯形筋,解决了必须密集修改螺帽锁紧橡胶垫才能防止漏水的问题。

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