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4.0双级真空挤出机说明书(2)

时间:2020-02-29 07:05?? 编辑:佚名 点击: 次

2、启动下级并检测有无异常杂音和震动。 3、重载试运装中要检测离合器是否有结冰或脱不开过热现象, 滚动轴承的回暖不低于 35℃,温度不低于 70℃,电机扭矩是否超负荷, 真空(表)是否维持在-0.92 兆帕以上的范围,(由用户按照各厂工艺 要求自行掌握)有关部位是否有漏气现象。(三) 操作注意事项1、开车时先进入空压机、真空泵(真空泵开启前,先打开进入泵内 的润滑水开关)及上、下级电机,待空压机、真空泵及电器转速正常 后,先进入上级气动离合器,待下级受料箱中有原料后,后进入下级word 完美格式专业资料气动离合器,待机运转正常后,方可进行工作。 2、停机时要按上、下级顺序松解离合器,然后关闭各有关电机。 3、如停机时间较长(3 天以上)应将搅拌箱、受料箱和泥缸内的泥料挤完再停机。 4、正常制造时把握原料适当含水量。 5、可借助调节搅拌刀跟搅拌轴温度来满足下级原料的须要。 6、绞刀与泥缸内套筒之间的空隙应维持在 3~5 毫米,密封绞刀与密封缸内套筒之间的缝隙为≤6 毫米,以上两者间隙最大不应超过 15 毫米,随着磨损增大,产量急剧下降,因此要尽快修复绞刀和更 换缸内衬套。7、空气过滤器要一直清理,防止堵塞(一般 2~3 天清理一次)。

8、设备运转时要检测真空箱内原料的料位,不能超过搅拌轴轴 线,以免棚料,造成制造不正常。 9、真空机前的输送机上需要加装电磁铁,防止铁块进入机器内 部,造成设施零、部件磨损。 10、请非常注意:下级主轴与浮动轴(绞刀轴)处于接合状态时, 不得在空载情况下开启运转,否则将受损泥缸衬套。(启动时受料箱 内应该有一定量的原料)word 完美格式专业资料六、 润滑润滑部位 离合器轴承 压泥板前、后齿轮 轴承座轴承减速机 上级前端轴承 受料箱轴承座轴承润滑油名称牌号ZG-4 钙基润滑油GB491-65ZG-4 钙基润滑油GB491-65ZG-4 钙基润滑油、HJ-50 机械油 GB491-65比例: 2:1重负荷工业齿轮油(N220、N320) GB5903ZG-4 钙基润滑油GB491-65ZG-4 钙基润滑脂GB491-65润滑方式 人工 油杯 油杯油池 油杯 油杯注:1、凡用 HJ-50 机械油的部位或 N320、220 减速机的润滑油更换时间第一次为 2 个月,以后为 6 个月更换一次,平时要一直检查以保油池内的油面高度和清洗。2、重负荷工业齿轮油,夏季采用 N320 型,冬季采用 N220 型。

七、 维护与检修(一) 维护1.各润滑点应及时加润滑油(脂) 2.检查各紧固件有无松动,各运动件工作是否正常,特别留意搅 拌刀和割泥刀连接螺丝的旋紧情况,及时更换易损件。 3.上级密封绞刀与密封缸衬套、下级绞刀与泥缸衬套的缝隙过大 时应予焊补,根据工作条件摸清磨损规律,定期焊补,使之间隙进入 正常状况。 4.定期检查压泥板与绞刀间隙,过大必须修补。 5.按时清理过滤器,使抽气系统维持顺畅。word 完美格式专业资料(二) 检修1.根据使用单位大、中、小定期制度进行。 2.检查各易损件磨损状况,若有损伤和磨损,必须维修或替换(如 割泥刀、密封绞刀、绞刀、压泥板、搅拌刀、阻泥棒等)。 3.在一年一次大修时,应检查密封缸内、外锥套、受料箱、泥缸 和密封缸衬板,各种密封塑料圈盘根、搅拌轴护壳、轴承等。八、 JKY60/55A-4.0 型双级真空挤砖机常见故障及排除故障因清除措施产量增加 产 量低、负荷大泥缸发热负载剧增,电机 停转和过热真空度低上级密封缸发 热1.绞刀或泥缸衬套磨损间隙太大「真空挤出机」,返泥严重。1.更换套筒或焊补绞刀。2.含水率低 机头长,绞刀螺距 2.控制含水率,调整左列参数。大,转速高,心砖模具不合理。

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