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单螺杆挤出机的螺杆包括哪些基本参数?

时间:2020-02-06 12:17?? 编辑:佚名 点击: 次

「挤出机螺杆」_铁氟龙线挤出螺杆_螺杆机螺杆/

单螺杆挤出机的螺杆主要包含下述基本参数:

①螺杆直径(Ds)。螺杆长度用来表示挤出机的大小尺寸,它在一定意义上表示挤出机挤出量大小。螺杆长度的大小通常可按照制品的剖面尺寸、物料的制做性能及所需的生产率及加工能力来合理选用,即选取挤出机型号。我国挤出机螺杆长度已系列化,有30mm、45mm、65mm、90mm、120mm、150mm、200mm等型号,较广泛使用的螺杆长度为65~150mm。通常制品截体积大要采用大长度螺杆,而制品截体积小要选择小长度的螺杆。

②长径比(L/D)。挤出机的长径比是指螺杆有效宽度跟螺杆长度之比。长径比是挤出机的既一个重要参数。如果将螺杆长径比和螺杆转速结合出来考虑,在必定意义上表示了螺杆的塑化能力跟塑化质量。国家标准系列要求L/D有15、20、25、30等,最大可达43。应按照原料性能及制造精度等选用长径比适中的挤出机。如加大长径比,由于螺杆的宽度降低,塑料在机筒中的停留时间延长,物料塑化得非常充分、均匀,所以数量、质量都能提升。但这让螺杆、机筒的加工和组装难度加大「挤出机螺杆」,成本也相应提高,螺杆易变形,螺杆与机筒的缝隙容易不均匀。因此,应当尽量在较小长径比的状况下取得优质和高产。如一般加工聚烯烃和聚氯乙烯物料时选用螺杆长径比为20和25。

③压缩比(ε)。螺杆加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容量之比称为压缩比。压缩比的大小对制品的密实性和排除物料中所含空气的能力制约很大。同时也妨碍挤出机的数量及螺杆的力学效率。不同物料与压缩比的关系如表3-5所示。

表3-5 塑料原料与压缩比的关系

塑料原料与压缩比的关系/

塑料原料与压缩比的关系/

注:压缩比圆括号外是常用值,圆括号内是使用范嗣。

「挤出机螺杆」_铁氟龙线挤出螺杆_螺杆机螺杆/

④螺槽深度(h)。螺槽深度与所加工物料的热稳定性有关,常规螺杆压缩段螺槽深度最重要,并且是一个变量,用h2表示。加料段的螺槽深度用h1表示,一般是个定值。均化段的螺槽深度用h3表示,一般也为定值。螺槽深度直接制约螺杆的塑化效率及制造中的最大压力。如浅螺槽对塑化有利,但制造精度低;深螺槽挤出量大,但挤出不平稳「挤出机螺杆」,塑化质量较好。

⑤螺纹螺距(S)。两个相邻螺纹之间的距离,通常S=D。

⑥螺纹升角(Q)。螺旋线与螺杆中心的线段之顶角,一般取Q=17°42′。

⑦螺纹头数(P)。通常状况下螺纹头数为1。

⑧螺棱宽度(e)。指沿轴向螺棱顶部的长度,单位为mm。

⑨螺杆直径与机筒内壁的缝隙(δ0),单位为mm。

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