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平板硫化机的特点、分类及操作中要注意的事项(2)

时间:2020-01-19 12:16?? 编辑:佚名 点击: 次

(3)柱塞密封圈要保持密封「平板硫化机」,发现泄漏应马上调整或更改。

(4)滑道润滑要良好,每班有操作工加N68#机械油以维持表面有油。

(5)每班应检查管路和水泵有无泄漏,输水器动作是否灵敏。

(6)经常检查仪表及控制个别动作是否灵敏可靠,发现问题尽早处理。

2、定期检查内容

(1)每周检查管路、阀门、输水器、密封圈等部位的密封情况,安排好星期天的堵漏工作。

(2)油压平板硫化机应每周检查油位,加油后每半年换油一次,注入油箱的油需要过滤。

(3)检查泄压阀是否灵活好用,升模封模后有无泄漏。

(4)检查PC机控制硫化时间是否正常。

(5)检查组合模的滑道、风筒是否正常,好用。

平板硫化机的特点、分类及操作中要注意的事项/

3、常见故障处理方式

常见问题一:

个别用户在使用中发生硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个难题发生的诱因在于,用户在使用中,没有在上下加热板中间根据操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触造成的。出现这个难题后,只应该对加热板进行清洗,在这次使用过程中,严格依照操作规程进行就不会再发生了。

常见问题二:

使用手动泵打压时,出现压力上不去的现象,可按下列方法进行检测

(1)检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压,如果发生此状况,可适度松一松螺栓。

(2)检查手动泵是否存在漏电现象或各接头松动,并对其紧固,并检测水压泵的垫片是否存在磨损。

常见问题三:

升温过程变长或频率能够到达145℃,遇到上述问题要按下列方法进行检查

(1)上述两种正常却未能升温,可检测隔热板是否潮湿,如果隔热板因见水后潮湿,则应用加热板温度将其正常干燥后频率能够超过要求。

(2)如果能够升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否开启,如果打开,则硫化机已经处于了保温阶段,则温度自然难以上升。

(3)通过上述检查后,如果一直不能升温,则要制造厂商进行进一步技术咨询或返厂修理。

(4)加热板同机架间是否放置木制隔热板,如未存放木质隔热板或防水板丢失,则加装隔热板后再进行升温检查。

常见问题四:

加热时,加热板温度不均匀,造成接头发生部分不能紧密粘合的现象,应当根据如下步骤进行检测:

(1)检查隔热板是否出现损坏,隔热板破损时造成加热温度不均的一个重要因素。

(2)隔热板完好,则能将加热板进行单独加热,然后采取测温仪对加热板各部位进行,如果发生弊端,则有也许内部加热片出现破损,可厂家提供加热片进行更改或返厂修理

常见问题五:

由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致水压板出现渗漏现象,应当根据下列方法检查:

(1)检查渗水部位,是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地,如果是两边缝隙漏水,则必须按次序将两边螺丝全部进行紧固。

(2)如果渗漏部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状「平板硫化机」,在抢修的状况下,可使用520胶水等进行修复,但抢修结束后需要进行面板替换。

(3)漏水严重的状况下,则不能使用,必须替换水压板。

平板硫化机的特点、分类及操作中要注意的事项/

二、检查周期和检修内容

1、检修周期

按三班运行计,小修不定期,大修6年。

2、检修内容

2.1小修

(1)检查各连接螺丝是否紧固。

(2)检查更换柱塞密封圈。

(3)检查维修管道、阀门。

(4)调整滑道(立柱)、滑块(导套)的间隙。

(5)检查、修理仪表和自控、电气部分。

(6)检查调整组合油泵,清洗过滤器。

2.2大修

(1)包括小修项目。

(2)修、刨、磨或更换热板,吹洗热板汽道管道。

(3)更换或维修柱塞、液压缸、柱塞导套。

(4)检查框板或立柱有无变形和裂缝,并按照损坏状况进行修或更改。

(5)检查调整机台水平度。

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