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厂家生产立式挤出机全自动挤出机

时间:2020-01-15 12:21?? 编辑:佚名 点击: 次

温馨提示:产品属性及价格仅供参考,详情欢迎来电或者旺旺咨询!

HyN-1L全不锈钢捏合机,其电机功率为0.55-1.5 K W。浆叶颜色Z形全不锈钢。

缸体为W型。出料方式为自动翻缸。加热模式为电加热,加热功率1200 W。工作容量为

0.8 L。外型长度为55 X32 x48 c m。

华宇捏挤说明

一、用途及特征

该微型捏合挤出主要适于少量的高粘度的韧性物料的混炼、捏合、分散、聚合,如金属、催化剂、橡胶、胶基、食品等混合后进行挤出成型。并能按照客户自身规定,挤出的同时能切出所需的厚度。

该机型具备下述主要特征:

1、耐腐蚀:拌浆、拌缸、缸盖、螺杆、挤出体、模板等与物料接触部位,均配备高品质不锈钢和微量四氟乙稀等防腐材料。抗腐蚀性强,故产品寿命长。

2、混炼效果好,无死角:该机应用捏合最新工艺的必须,结构上进行了合理的微调。与普通捏合机相比,除了拌浆叶片直径降低,桨叶螺旋角减小,有利于物料捏合过程中的轴向流动,搅拌桨叶的半径减小剪切力减弱,搅拌浆与缸壁之间的缝隙小,因此缸内无死角,浆及螺杆转速可由变频选择物料所需的最佳转速。

3、单色双螺杆挤出成型,可成型圆柱形、方形、中空形、长方形及三叶草形,更换不同的模板即可将物料挤出成理想的颜色。双色挤出成型,将两种不同的物料或两种不同颜色的物料挤出成所必须的颜色。三色挤出成型,可将三种不同的物料挤出成所需的形状。

4、该机捏合、挤出,使用一台可变频动力,具有体积小,节能等特点。

二、标注说明及主要技术参数

标注说明 主要技术参数

HYWNJ—(3)—0.25—0.55KW 1、型号

WN—微型捏合 2、捏合量

J—挤条机3、减速机型号及速比

(3)----三色4、螺杆长径比

0.25-----捏合量5、外型长度(长×宽×高)

0.55KW---电机扭矩 6、整机重量

三、主要结构及工作原理

HYWNJ组合机主要由捏合缸体总成,换档箱、挤出体总成,切粒机总成,基础组件、传动系统、真空系统、温度调控系统,电气控制系统等几个部分构成。捏合、挤出的运行均借助电气控制系统及换档箱来操作。由状况显示、主机运转、温度显示和设置,真空泵运行,换档箱等部分构成,电器原理图见附图。工作时,主动力慢速(3—5转)

旋转时将换档把手扳到捏合机档,捏合开始运行,双浆正、反向不等速旋转。拌浆的螺旋叶片,推动物料,作挤压运动,可径向挤压「全自动挤出机」,高速挤压、低速挤压。使物料经过充分揉搓后,混合均匀,加速了物料的化学反应「全自动挤出机」,有效的完成了捏合混炼工艺过程。挤出机工作时将主机温度调至3-5转时挂上挤出换档,挤出开始转动工作,通过变频器来微调所需的挤出速度。由传动系统连接齿轮箱,使双螺杆或三螺杆进行不同方向的传动,驱使物料挤向模头。通过模板成型后挤成所必须的形状。如需切粒,在挤出的同时开通切粒电机进行切粒。

四、操作与使用

1、试车前准备:

(1)清理:机器放置平稳后,应清除防锈油脂,并防止拌缸内、挤出仓内、螺杆、模板污物,保持机器周围清洁。

(2)检查:

A、机器上的所有紧固件,如螺丝、键、定位销,应无松动现象。

B、各润滑部位油路是否畅通,油杯、油池中的储油量要充足。

C、(真空型)真空管道要无破损现象,冷热处理管道要无破损或渗漏现象。

D、电路及电气器材是否安全可靠。

2、试车:

启动电机使仪器空运转,首先检测传动系统的运转状况,因无异常声音。换到捏合或挤条时,因无异常声音。(捏合)真空型启动真空泵,检查空负荷运转下的真空度,适当地调压轴封,应可超过校核的示值。机械在全部检测项目正常状况下空负荷运转30-60分钟后,方能投料制造。(挤条)安装所需模板后,在设施各项目检测正常状况下,空负荷运转30-60分钟后方能投料生产。

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