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「挤出机螺杆」_螺杆机_舟山挤出螺杆厂家

时间:2020-01-15 12:20?? 编辑:佚名 点击: 次

挤齿杆的分类与选取挤撤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体, 并在这一过程中所确立压力下,被螺杆连续的挤撤。螺杆:是挤塑机的更挚件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的 合狡成。 螺杆的基本型式及治数 一般螺杆分为三段即加料段,压爽均化段。 加料段——底经较小,智输送原料给含机输送能力问题,参数(L1,h1), h1=(0.12-0.14)D。 压霜—底经变化,智压实、熔融物料,建立压力。参数压甩凝h1/h3 及 L2。准 确要以渐变度 A=(h1-h3)/L2。 均化段 (计量段) ——将压搜熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、 (L3, 参数 h3) h3= , (0. 05 -0.07)D。 对整趟而言,参数 L/D-长径比 L/D 利弊:L/D 与转速 n,是螺杆塑化能力及效果的重要椰L/D 达料在机筒里停良涑ぃ欣谒芑毖沽α┝伲岣吡怂芑芰Γ倍晕露确植家叩奈锪嫌欣 丛制造装配使用上既有负面影响,一般 L/D 为(18~20),但现在有加矗 其它螺距 S,螺旋升角 φ=πDtgφ,一般 D=S,育17°40′。

φ 对塑化能力有制约,一般来说 φ 穿酝速度快一些,椰物料形状不同,其 φ 也有变 化。粉料可取 φ=25°赚圆柱料 φ=17°赚方块料 φ=15°赚但 φ 的不同,对加工而言,也非常困 难,所以通常 φ 取 17°40′。 棱宽 e,对粘度小的物料而言,e 尽量取穿,太小易漏莲太疮力损耗,易过热, e=(0.08~0.12)D。 总而言之,在现在情楷姚必要的实验方法,对螺杆的设计并没有完整的设计方法。捶侄家莶煌奈锪闲灾剩揪橹贫┎问月悴煌男枰家谎 下面就几种专用螺杆的设计结合其物料特性抓先容: 一.PC 料(聚碳酸 特点:①非结晶性塑料,无蜜点,玻璃化温度 140° ~150℃,熔融温度 215℃~225℃,成型 温度 250℃~320℃。 ②粘度丛温度较矛在正常加工温度范围内热稳定性较好,300℃长时停辆不分解, 超过 340℃开始分解,粘度受假率影响较小。 ③吸水性强 参数选定:a. L/D 针对其热稳定性好, 粘度簇性, 为提升塑化效果尽量选择搐径比, 本厂取 26。 由于其融熔温度范围较宽,压讼长,故选用渐变型螺杆。L1=30%全长,L2=46%全长。

b. 压甩 由渐变度 A 需与熔融速率相适应, 但现在融熔速率还能够计算得掣 PC 从 225℃ 融化至 320℃之间能加工的特点,其渐变度 A 值能相对取中等偏上的值,在 L2 较撮楷普通渐变型 螺杆 ε=2~3,本厂取 2.6。 c.页度高,吸水性强,故在均化段之前,压水狠杆上加混炼结构,以提高液态床解 体,同时,可使其中夹带的水分变成气体逸砫.其它参数如 e,s,φ 以及与机筒的间隙都能与其他普通螺杆相似。 二.PMMA(有机玻璃) 特点:①玻璃化温度 105℃,熔融温度?60℃,分解温度 270℃,成型温度范围更宽。 ②粘度丛差,热稳定性较好。 ③吸水性较强。 参数选援L/D 选取长径比为 20~22 的渐变型螺杆,视其制品成型的效率要倾 L1=40%, L2=40%。 b.压甩 ,一般选择 2.3~2.6。 c.针对其有一定亲水性,故在螺杆的后端采用混炼环结构。 d.其它参数通常能按通用螺杆设计,与机筒间隙不可太小。 三.PA(尼龙) 特性:①结晶性塑料,种类繁多,种类不一样,其含量也不一样,且温度范围窄,一般所用 PA66 其温度为 260℃~265℃。 ②粘度低,猎好,有相当媚熔点,热稳定性差。

③吸水性一般。 参数选援L/D 选取长径比 18~20 的突变型螺杆。 b.压爽一般选择 3~3.5,其中消除过热分解 h3=0.07~0.08D。 c.页度低,故止逆环处与机筒间隙应尽量小,约 0.05,螺杆与机筒间隙约 0.08,如有需 要,视其材料,前端能配止逆环,射嘴处应自锁。 d.其它参数、可按通用螺杆设计。 四.PET(聚 特性:①熔点 250℃~260℃,吹塑级 PET 酝温度较广一点,?55℃~290℃。 ②吹塑级 PET 粘度较高,温度对黏度影响慈稳定性差。参数选訪/D 一般取 20,三段分布 L1=50%-55%,L2=20%。 ②采用低饥低压四螺杆「挤出机螺杆」,压甩 ,一般取 1.8~2,同时箭热引起变色桓慢0.09D。 ③螺杆前端不设混炼环,以防过热,藏料。 ④抑材料对频率较矛而通常厂家多用回收料,为提升产能,我厂引入的是低驾杆, 所以能适度增加马达转速,以超过目的。同时在使用回收料方面(粗为片料),本厂根据实际情课哟隙蔚氖渌湍芰Γ膊扇×思哟峡诰对诨怖锟鄣确绞剑〉昧吮冉虾玫男Ч 五.PVC(聚氯乙烯) 热蔑料,一般分为硬质和软质,其区壁原料中加入粤的多少,少于 10%的为硬质, 多于 30%为软质。

特点:①无蜜点,60℃变软,100℃~150℃粘弹态,140℃时熔化,同时分解,170℃分解 迅速,软化点接近于分解点,分说明放于 HC1 气体。 ②热稳定性差,温度、时间就会造成分解,猎差。 设计原援温度控制严篙杆设计尽量要低棘防止过载。 b.螺杆、机筒要防腐蚀。 c.注塑工艺需严钙。 一般讲,螺杆参数为 L/D=16~20,h3=0.07D,ε =1.6~2 ,L1=40%,L2=40%。 为防止藏料, 无止逆环, 头部锥度 20° ~30° 对软胶较适应, , 如制品应沁, 可选用无计量段, 分离型螺杆,此种螺杆对硬质 PVC 较适宜,而且为配合温控,加料段螺杆内部加冷却水蛔,机筒外加 冷水慧「挤出机螺杆」,温度控制误差± 2℃祝

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