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全自动硫化机的工作原理(3)

时间:2020-03-12 09:14?? 编辑:佚名 点击: 次

就成本而言,单个比例阀较为昂贵,但由于它可以代替多个普通液压阀,并且具有良好的动,静特性,并且压力损失比普通阀小,因此有利于减少系统能耗和温度. 因此,使用比例阀具有更好的性价比.

在1140液压硫化机的设计中,已充分考虑了各种工作条件的要求,并且已采用最经济,最简单的控制方法来满足该机的性能要求. 液压系统的设计实现了运行平稳,冲击小,可靠性高. 为了节省安装时间,在液压阀的安装中不使用常用的板式连接,而是使用集成式连接. 这种方法是将阀门(例如电气集成块)串联堆叠,一组可以实现某些功能. 另一方面,插装阀用于某些安全阀和止回阀. 这种阀直接与阀块中的相应孔配合,以与叠加阀形成完整的液压系统. 通过使用叠加阀和插装阀,该液压站具有紧凑的结构,简化的管道和易于安装的功能.

第五,结论

在实际应用中,液压硫化机已取代机械硫化机,这无疑是发展趋势. 在这种情况下,作为国内主要的硫化机制造商「液压硫化机」,必须大力发展液压硫化机. 目前,桂林橡胶机械厂已完成1140液压硫化机的设计并提交用户.

1140液压轮胎成型硫化机由轮胎储存装置,轮胎装载装置,车架,中心机构,提升驱动装置,硫化室,模具调节装置,合模装置,轮胎卸载装置,后充气,热管道系统,空气管道系统,液压管道系统,电气仪表控制系统和其他零件.

技术指标如下:

1. 固化室数量2

2. 硫化室内径1140mm

3. 加热方式电热板加热

4. 中央组织形式??C型

5. 最大夹紧力1360KN

6. 模具高度范围190?430毫米

7. 磁珠直径范围12〃?18〃

8. 最大生胎高度370毫米

9. 最大外胎直径

柔性模具740mm

两半810毫米

10. 最大内部压力2.8Mpa

11. 最大热板蒸汽压力1.6 Mpa

12. 最大设定蒸汽压力0.25 Mpa

13. 控制气压0.6 Mpa

14. 仪器气源净化0.6 Mpa

15. 三相AC380V±15%

50HZ±2%

单相AC220V±15%

50HZ±2%

DC 24V

16. 负载约16KW

17. 后充气

磁珠直径12〃?18〃

焊缝宽度调节范围102?228 mm

充气轮胎的外径432?863 mm

18. 重量约14T

19. 形状极限长X宽X高约4000X3560X4770

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