正版新葡新京-新葡新京集团网站-首页

硫化机_压延机_挤出机厂家欢迎您

设为首页 | 加入收藏
热门: 平板硫化机,橡胶硫化机,胶带硫化机,塑料压延机,玻璃压延机,橡胶压延机,挤出机,双螺杆挤出机,
新葡新京集团网站
联系方式
广东织梦58科技有限企业
地 址:广东省广州市张汪工业园区
联系人:陈经理
手 机:18936435977
电 话:18932695977
传 真:0632-6989888
常见问答当前位置: 主页 > 常见问答 >

挤出机真空口冒料的原因及其解决方法

时间:2020-02-25 09:15?? 编辑:佚名 点击: 次

塑料回收造粒机在挤出过程中,需要从熔料中排出氧气,这些甲烷如不能排出,制品表面或外部可能会出现孔洞、气泡及内壁晦暗等弊端,严重地能制约到食品的数学机械性能、化学性能跟电性能。在喂料口与机头之间设置1~2个排气口能去除熔融挤出物料中的水份及其它挥发份。但钢筒开口往往会出现一些,最常用的弊端是从排气口冒料,少量的料会妨碍挥发份的排出,使产品品质得到影响;大量冒料都会堵塞排气口,甚至造成停机。

冒料通常有两个原因,一是螺杆设计不合理「真空挤出机」,导致排气口处物料倒流;二是排气口设计不合理,在熔融物料通过排气口时被“挂住”。查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否倒流,在大多排气式挤出机中,都能看到螺杆中转动着向前运动的熔体。一般状况下,螺槽充满物料的程度不低于50%,如果达到了,不仅妨碍排气效果,还可能导致排气口冒料;小于50%时,螺杆可正常工作。冒料可能是因为排气口或分流元件设计不合理引发。

/

/

/

/

影响冒料因素及缓解方法

真空树脂灌注机_真空注型机_「真空挤出机」/

1.螺杆因素

排气式螺杆多采取多阶设计,此设计的优势在于排气口处为常压,物料不致流出。有一个排气口的塑胶造粒挤出机要求有2阶螺杆,有2个排气口必须3阶螺杆。每1阶有常压段、压缩段及计量段,第1阶起始段为常压加料段,第2阶为常压排气段,也就是排气口所在的位置。对于排气式塑料压延挤出机螺杆设计有2个主要的问题:第一,在到达排气段时,物料需要全部熔融,以排出挥发份;第二,第2阶螺杆的送料量应该小于第1阶螺杆,以使第2阶起始处螺槽未充满,这样就可使排气口处保持常压。当第1阶螺杆的送料量比第2阶螺杆大时,挤出机中的熔融就会出现倒流。要解此决此难题,就得提高第1阶的送料量或降低第2阶的送料量。

2.工艺条件

解决冒料的更简便快速的方式就是改变工艺条件。如降温、增大沿钢筒或轴套的磨擦及剪切应力以及减少沿钢筒内壁的磨擦或浓度以提高输料量。

第1阶的送料量能借助以下几种方式来增加:(1)升高钢筒2区及3区的温度。(2)冷却第一阶螺杆。(3)采用饥饿法喂料。(4)调节喂料仓的湿度(需反复试验)。增加第2阶的送料量能运用如下方法:(1)降低第2阶钢筒的浓度。(2)升高第2阶螺杆的浓度。(3)升高机头温度。(4)增大机头间隙或降低机头阻力。(5)减少过滤网的总量。(6)使用空隙较大的过滤网。

如果改变加工条件却不能解决难题,就得采取其它方式,如再次设计螺杆,降低机头阻力,加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间加装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以缓解冒料问题,但它比新螺杆的成本更高。

3.排气口

真空树脂灌注机_「真空挤出机」_真空注型机/

如果排气口处的螺杆仅部分充满,排气口一直冒料,那么排气口的设计就存在一定的弊端。排气口需要比滚动的料流要宽,以保证排气口不被熔体堵塞。同时,排气口的开度也不应太大,这样可减少熔体停留时间或者料流的膨胀时间。在正常操作状况下,螺槽半充满,这时排气口为常压,事实上滚动熔料中却有压力,压力约为0.21~0.35MPa或者更高,足以让排气口处的熔料膨胀。这样排气口在设计时就要考虑到物料正常的粘弹性膨胀,否则,部分滚动的料流就会被“挂住”,堆积在分流元件处。熔体料流膨胀多少由它借助排气口的时间来决定。停留时间长,膨胀大。停留时间既由螺杆转速及排气口的大小来控制,提高螺杆转速可减少停留时间。这就是低速挤出比高速挤出冒料严重的缘由。不过,排气口开度越大,停留时间也越长。当熔体在排气口堆积时,它将阻塞排气口,解决的方法就是改变排气口的开度以满足熔体在排气口处的正常膨胀。如果滚动料流膨胀5~10mm,则排气口所开的深度要大约为5~10mm。

4.排气口的分流元件

举一个现实生活中的举例,用150mm刚打磨过的带排气口的单螺杆塑料回收造粒机挤出片材时严重冒料,无法制造出合格的产品。操作工想检测一下排气口处螺槽中熔料状况,但根本难以看见螺杆,这就表明分流元件的设计存在巨大的弊端,操作工不得不取下分流元件来检测螺槽的充满程度。检查后看到螺槽仅充满了40%,说明螺杆设计是合理的。

那么故障的焦点便集中在分流元件上。尽管这是一家著名的金属回收造粒机制造商,但其分流元件的设计存在着严重的弊端。在检测分流元件时,发现排气口虽然在上阶设有可使物料正常膨胀的底切口,而且在下阶相同设有此口。上阶螺杆完全没有必要设计底切口,而且修改此切口是极为不利的,因为它降低了熔池在排气口处的停留时间甚至让熔池膨胀得更多,增加了排气口处的熔体压力累积。另外一个问题就是平口形及圆形排气口,这比直口形更难清洁。

如果分流元件设计合理,排气口要与钢筒直径相平行。通过以上预测,分流元件就可采用下列两种方法进行修补:第一,将上阶底切口填满金属;第二,矩形开口改成径向,可使操作工看到螺杆中的熔料状况。经上述方法的优化,解决了冒料问题,并制造出了优质的产品。

结论

排气式螺杆是否冒料「真空挤出机」,与挤出工艺、塑料性能并且螺杆及进气口的设计有直接的关系,所以生产商在使用排气式塑料压延挤出机进行制造加工时,要对加工工艺、树脂特性及其设施性能作详细的知道,才能让排气式挤出机正常稳定运行。

硫化机_压延机_挤出机厂家
地址:广东省深圳市龙华区 销售热线:1700000000 15000000000
电话:0632-00000000 2896977 传真: 0632-0000000

正版新葡新京|新葡新京集团网站

XML 地图 | Sitemap 地图