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轮胎定型硫化机技术进步及发展动向(2)

时间:2020-02-11 12:04?? 编辑:佚名 点击: 次

轮胎定型硫化机与轮胎成型机组成一体为了节约电力,提高制造精度,节省占地面积,轮胎定型硫化机将与全自动化轮胎成型机组成先后工序的一体,同时从成型进入硫化机的胎胚是具有高温的热胎胚。为了适应跟匹配成型机与硫化机的衔接,轮胎定型硫化机的构架与成型机的结构要设计成相互衔接的构架,以便成型的胎胚能够成功开启下一工序。

全电动

近年来「轮胎硫化机」,塑料市场的注射机已有从液压传动向电动方向演进的态势。电动传动具有工作可靠、使用寿命长、维修养护简单、成本费用较低及有利于工作环境提升等许多特点。新的全电动的铝制注射机目前未研发顺利并借助鉴定。

简化运动副的机械式

目前曲柄连杆定型硫化机的压力机构可形成所需的压力或者提供足够的操作空间,但构架过于庞大、繁琐并且数目过多的运动副导致钢材用量过大,制造困难或者妨碍定型时的对中误差,造成曲柄连杆定型硫化机先天不足。因此,发展一种简化运动副的机械式硫化机已势在必行。

电加热、微波加热

国内因多种原因,采用气体硫化的轮胎企业为数尚不多,但对氮气硫化的优越性已产生共识,发展动向是非常明白的。为了与现今全自动化轮胎制造科技相接轨,硫化加热热源采用电加热或微波硫化加热未被提及议事日程上来。为推动这类加热,其所设计的模具和中心机构都需要作相应适配设计。

控制系统智能化

控制系统智能化包括三个内容:一是可依照硫化过程中的详细状况,自动调整硫化程度和硫化时间,使轮胎获得最优硫化质量和提升制造精度;二是对单机可推动全手动监控,对多机推动群控;三是对硫化机的硫化作业全手动的管理用途。未来的定型硫化机控制系统的智能化将会受到最快速的发展。

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