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一种新型系列真空挤出机的制作方法

时间:2020-02-11 12:01?? 编辑:佚名 点击: 次

「真空挤出机」_盲道砖

本实用新型属于墙体材料机械仪器科技领域,具体涵盖一种新型系列真空挤出机。

背景技术:

目前市场上设计、制造的真空挤出机多种多样,传统大、中型真空挤出机在设计、制造时为了满足传动需求均配备专用减速机,此种减速机多级传动多层分布,下级减速机一般为三层,为了缓解上层齿轮润滑问题,传统做法通常均在减速机箱体外或箱体内设置润滑油泵,由于减速机均选用工业润滑油润滑,此种润滑油过于稀薄,润滑油稀、稠也受外界温度的制约,加上齿轮传动磨损造成的杂物,频繁引起润滑泵工作不畅,齿轮损坏快,机械故障率高,直接制约减速机使用寿命和整机制造精度。加之上、下级减速机均独立安装,上级减速机与真空挤出机搅拌系统的联接需设计提高零部件,增加了真空挤出机的生产难度跟外型参数,且制约整机的稳固性能。真空挤出机工作原理是原料在不断的翻转挤压前进过程中挤出成型,由于摩擦力大,机体跟制品发热是必定的,机体跟食品过热就不能正常运行,为了确保机械正常运转,目前市场上设计、制造的真空挤出机都在机头部位或前或后改装降温零部件,配置降温水泵。以上传统做法又提高了设计生产费用又提高了应用维护成本。

技术推动要素:

本实用新型解决了现有技术的不足,提供一种结构改进、简便,且实用、维护简单的新型系列真空挤出机。

本实用新型所采取的科技方案是:一种新型系列真空挤出机,包括,

搅拌系统,所述搅拌系统包括搅拌箱体,所述搅拌箱体顶部带有进料斗;

真空系统,设置于搅拌系统一端,且真空系统与搅拌系统贯通连接;

真空挤出系统,设置于真空系统下方,所述真空系统下端口与真空挤出系统上端口通过法兰连接;

水循环降温机头,设置于真空挤出系统外侧,且与真空挤出系统借助法兰面板连接,所述水循环降温机头一端具有挤出机出口;

上级动力系统,用于驱动搅拌系统,设置于搅拌系统一侧;

城墙砖

下级动力系统,用于驱动真空挤出系统,设置于真空挤出系统一侧;

底座,所述真空挤出系统、第一动力系统及第一动力平台置于底座上。

优选的,所述水循环降温机头靠近挤出机口一端部自带降温循环水槽,所述自带降温循环水槽上部设置有水封排水口,下部设置有冷却水进水口。

优选的,所述上级动力平台包括上级三相异步电动机、上级电机轮、上级机架、上级三角带、上级减速机、上级离合器、上级联轴器,所述上级三相异步电动机安装于上级机架上,所述上级电机轮与上级三相异步电动机传动连接,所述上级离合器通过上级三角带与上级电机轮传动连接,所述上级减速机设置于上级离合器一侧,且与上级离合器传动连接,所述上级减速机的输出轴与搅拌系统的输入轴通过上级联轴器传动连接。

优选的,所述上级减速机的传动轴Ⅰ位于同一水平面,且一端上级减速机自带凸台,所述凸台与搅拌箱体一端通过螺纹联接。

优选的,下级动力平台包括下级三相异步电动机、下级电机轮、下级三角带、下级离合器、下级减速机、下级联轴器,所述下级三相异步电动机安装于基座上,所述下级三相异步电动机与下级电机轮传动连接,所述下级离合器通过下级三角带与下级电机轮传动连接,所述下级减速机与下级离合器传动连接,且所述下级减速机的输出轴与真空挤出系统输入轴通过下级联轴器传动连接。

优选的,所述下级减速机的传动轴Ⅱ呈两层布设。

相较于现有技术,本实用新型具有的有益效果:

1、新型系列真空挤出机下级减速机传动轴为两层,上级减速机各级传动轴垂直分布,且上级减速机一侧自带凸台,和搅拌系统的搅拌箱体直接联接,省去了上级减速机与搅拌箱体连接的所需的零部件,减少了真空挤出机的生产难度跟外观参数。

2、上、下级减速机齿轮结构旋转后飞溅式自润滑,无需加装润滑泵,只要按期更换润滑油即可正常工作,解决了上层齿轮润滑问题。

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