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单螺杆挤出机中的螺杆结构和各部分尺寸怎样确定

时间:2020-03-15 12:11?? 编辑:佚名 点击: 次

螺杆是挤出机的重要组成部分,其半径规格代表了挤出机的尺寸. 其结构的选择和应用是保证塑料树脂塑化质量的主要条件之一. 常用螺钉的结构包括梯度螺钉和突变螺钉. 这两个螺钉的结构如图4-3所示.

常用螺杆结构示意/

图4-3普通螺钉结构示意图

a. 渐进式螺钉渐进式螺钉的结构特征是: 螺纹具有相同的倾斜度,并且螺纹槽的深度从进料区到均质区逐渐减小. 还有一个渐变的螺杆,其中进料段和均质段的螺槽深度是恒定的「单螺杆挤出机」,而增塑段的螺槽的深度则从深到浅逐渐减小. 这种螺杆结构易于挤出和增塑无定形塑料,例如聚氯乙烯.

b. 突然的螺杆突然的螺杆的进料段和均质段的螺杆槽深度是恒定的,而螺杆的增塑段(也称为压缩成型段)的长度太短「单螺杆挤出机」,该螺纹槽的深度截面突然从深变浅. 这种结构螺钉适用于结晶塑料(例如聚烯烃)的挤出成型.

①螺钉半径是螺钉螺纹部分外圆的半径. 以D表示,单位为mm. 螺杆半径既可以表示挤出机的尺寸,也可以表示由挤出机生产的塑料产品的尺寸. 表4-6列出了螺丝半径与塑料制品成型尺寸之间的关系.

表4-6螺杆半径与塑料制品成型尺寸之间的关系单位: mm

螺杆直径与塑料制品成型规格尺寸的关系/

注: 广东金明塑料设备有限企业提出,不同螺杆半径的吹膜直径为: Φ45螺杆为100?600mm,Φ65为400?1500mm,Φ90为800?2800mm,Φ120为1500 ?3500mm,Φ150为2000?7000mm. 这些数据也可以用作应用参考.

②长径比是指螺钉的螺钉部分的宽度与半径之比,即L /D. JB/ T8061-1996标准规定,长径比应为长径比. 螺杆在(20-30)的范围内: 1.通常,用于非结晶塑料例如聚氯乙烯的挤出增塑螺杆的长径比在(20-25): 1的范围内. 对于聚烯烃塑料的挤出增塑,取螺杆的长度比在(25-30)范围内: 1.

挤出塑化原料时,长径比大的数值有利于原料的塑化,可以提高螺杆的工作空转速度,可以提高螺杆的输出值. 挤出机但是塑料压延机,长径比过大会降低螺杆的厚度,给螺杆的磨削工艺和热处理带来很大困难.

③螺纹部分的分割根据螺杆旋转时的功能,将螺纹部分分为进料部分L1,塑化部分L2和均质化部分L3(见图4-4).

「单螺杆挤出机」_螺杆机和涡旋机_铁氟龙线挤出螺杆/

图4-4普通螺钉各部分的规范代码

螺纹的截面形状/

图4-5螺纹的横截面形状

进料段接受料斗的供应,并通过螺杆的旋转将原料进料到增塑段.

塑化段的温度逐渐降低. 从供给部送出的原料被挤压,搅拌,逐渐变成熔融状态压延机,并且随着螺杆的旋转而被投入到均质化部中. 增塑段也可以称为压缩成型段.

均质区进一步塑化从增塑区输送来的熔融材料,然后,随着螺杆的旋转,熔融的增塑材料以相等的流量和压力均匀地落入成型模具中.

④螺距相同位置处的两个螺纹之间的距离,因此螺纹是分开的. 以t表示,单位为mm. 通常,锥度宽度等于螺钉半径规格.

⑤螺纹的截面形状如图4-5所示,有两种截面形状: 圆形和锯齿形. 螺纹深度: 进给部分用h1表示;均质截面用h3表示,边缘宽度大约是半径的1/100,用8表示.

⑥螺钉颈部的形状是指螺钉后端的形状. 在此结构的形状对熔体的停留时间有影响. 对于不同原料的挤出,应注意选择不同的结构方法. 在图4-6中,螺杆的背面呈弧形,用于挤出具有良好流动性的聚烯烃和聚酯材料. 通常,在后端添加滤网和分流板. 螺杆背面的锥角小,适合于PVC原料的挤出. 这种形状可以缩短熔体在料筒中的停留时间,并防止原料分解.

螺杆头部结构形状/

图4-6螺丝颈部的结构形状

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